được làm theo yêu cầu Các bộ phận liên kết bằng cao su và nhựa Nhà sản xuất

Những phương pháp xử lý bề mặt nào (như xử lý huyết tương, mồi hóa học hoặc phương pháp điều trị cơ học) có thể cải thiện đáng kể cường độ liên kết trong quá trình liên kết cao su với nhựa?

Trong quá trình liên kết của cao su và nhựa, chọn phương pháp xử lý bề mặt thích hợp là chìa khóa để cải thiện cường độ liên kết. Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd., như một doanh nghiệp toàn diện chuyên về nghiên cứu, phát triển, sản xuất và thương mại cao su và nhựa, đã tích lũy kinh nghiệm phong phú về công nghệ liên kết cao su và nhựa.
Công nghệ xử lý huyết tương giúp tăng cường độ bám dính giữa nhựa và cao su bằng cách loại bỏ các chất gây ô nhiễm và các lớp oxit khỏi bề mặt nhựa và tăng năng lượng bề mặt của nó. Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd. sử dụng rộng rãi công nghệ xử lý plasma để liên kết nhựa năng lượng bề mặt thấp (như PP và PE) khi sản xuất các sản phẩm cao su và cao su công nghiệp silicon, do đó đảm bảo độ bền cao và độ tin cậy lâu dài của các bộ phận liên kết. Tình dục.
Sử dụng các mồi hóa học có thể hình thành các liên kết hóa học mạnh giữa cao su và nhựa, cải thiện đáng kể tính chất liên kết. Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co. Các cụm liên kết cao su đến nhựa . nhu cầu.
Xử lý bề mặt cơ học, chẳng hạn như phun cát hoặc chà nhám, cải thiện khả năng bám dính của chất kết dính bằng cách tăng độ nhám bề mặt của vật liệu. Khi thiết kế các sản phẩm mới, Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd. sử dụng các khả năng phát triển khuôn tiên tiến của mình để tối ưu hóa các giải pháp xử lý cơ học dựa trên bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng để cung cấp độ bền cơ học và độ bền cao hơn cho các bộ phận ngoại quan.
Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd. cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và xử lý bề mặt toàn diện để đảm bảo rằng mọi sản phẩm đều đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của khách hàng.

Loại chất kết dính nào (như epoxy, acrylic hoặc chất kết dính silicon) phù hợp hơn cho các ứng dụng cụ thể, chẳng hạn như môi trường nhiệt độ cao hoặc sử dụng dưới tải động?

Đối với các bộ phận liên kết cao su đến nhựa được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao hoặc dưới tải trọng động, việc lựa chọn cần có sự kết dính được tối ưu hóa dựa trên nhu cầu ứng dụng cụ thể và điều kiện làm việc.
Nhựa Epoxy có cường độ cơ học và sức cản hóa học tuyệt vời, và phù hợp cho các kịch bản có yêu cầu ổn định nhiệt độ cao cao. Ví dụ, các thành phần trong thiết bị công nghiệp cần phải chịu được nhiệt độ cao và ăn mòn hóa học trong một thời gian dài. Tuy nhiên, do tính linh hoạt thấp hơn của nó, epoxy có thể không thực hiện cũng như các chất kết dính khác dưới tải động.
Keo acrylic là một chất kết dính đa chức năng kết hợp sức mạnh cao với khả năng chống va đập tốt. Nó đặc biệt phù hợp để sử dụng trong các điều kiện tải động, chẳng hạn như các bộ phận liên kết bằng nhựa cao su trong trường ô tô. Nếu các bộ phận ô tô được sản xuất bởi Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd. cần phải làm việc trong môi trường với các rung động hoặc sốc thường xuyên, keo acrylic sẽ là một lựa chọn đáng tin cậy.
Do khả năng chống nhiệt độ cao và tính linh hoạt tuyệt vời của chúng, chất kết dính silicon đặc biệt phù hợp cho các bộ phận được sử dụng trong cả môi trường nhiệt độ cao và động, chẳng hạn như dải niêm phong trong động cơ ô tô hoặc khớp cao su và nhựa nhiệt độ cao. Là một công ty chuyên sản xuất cao su silicon, Công ty Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd. hoàn toàn có khả năng phát triển và sản xuất các sản phẩm tùy chỉnh dựa trên bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng để đáp ứng nhu cầu của các kịch bản tải trọng và nhiệt độ cao.
Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd. có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp sản phẩm liên kết cao su chất lượng cao bằng cách thiết kế khuôn và chọn chất kết dính phù hợp nhất theo nhu cầu cụ thể của khách hàng và môi trường ứng dụng để đảm bảo hiệu suất sản phẩm đáng tin cậy. giới tính và ổn định.