Tại sao khuôn cao su tùy chỉnh lại quan trọng đối với việc niêm phong pin EV và quản lý nhiệt

Mỗi bộ pin EV hiện đại đều có hàng trăm bề mặt kín: phụ kiện làm mát, lỗ thông hơi giảm áp, miếng đệm đầu nối điện áp cao, vỏ mô-đun và đệm giữ pin. Một gói hành khách thông thường chứa từ 400 đến 800 tế bào hình trụ hoặc dạng túi, và sự khác biệt giữa tuổi thọ sử dụng 10 năm và việc thu hồi tốn kém thường nằm ở bộ phận cao su đúc có trọng lượng dưới 50 gam. Đúc cao su tùy chỉnh rất quan trọng đối với việc bịt kín pin EV và quản lý nhiệt vì hình dạng, vật liệu và dung sai của mỗi miếng đệm xác định xem mạch làm mát có giữ được hay không, lỗ thông hơi có thoát ra ở áp suất phù hợp hay không và vỏ có giữ mức định mức xâm nhập trong suốt vòng đời của xe hay không.

Bộ pin EV tạo điều kiện niêm phong Không có mặt đệm động cơ

Vòng đệm của bộ pin phải chứa chất làm mát bằng chất lỏng, hấp thụ rung động liên tục và giữ lực bịt kín của nó qua cửa sổ nhiệt độ từ -40°C đến 80°C, một sự kết hợp vượt quá bất kỳ công việc bịt kín nào trong xe đốt trong.

Trong động cơ, chất làm mát di chuyển qua vài chục khớp, hầu hết trong số đó là các kết nối kim loại với kim loại cứng bằng các miếng đệm thông thường. Gói lithium-ion là một hộp kín có bốn công việc bịt kín riêng biệt:

• miếng đệm mặt phẳng bịt kín giao diện khay-nắp
• Vòng chữ O bịt kín các phụ kiện làm mát và ngạnh ống
• ủng đúc bảo vệ các đầu nối điện áp cao
• van cân bằng áp suất xoay vòng qua hàng ngàn sự kiện thông hơi

Vòng chất làm mát hoạt động ở áp suất 1,5 đến 3 bar với hỗn hợp ethylene-glycol làm mềm nhiều chất đàn hồi, trong khi gói phải đáp ứng mức bảo vệ chống xâm nhập IP67 hoặc IP6K9K và vượt qua các tiêu chuẩn an toàn như UN ECE R100 và GB 38031. Độ phồng của tế bào bổ sung thêm một biến số khác: khi tế bào già đi, chúng giãn nở và thay đổi áp suất ngăn xếp, do đó, các vòng đệm mô-đun và ống góp phải tiếp tục hoạt động khi vỏ di chuyển từng phần milimet.

Đúc cao su tùy chỉnh để quản lý nhiệt: Công việc của miếng đệm

Các miếng đệm cao su đúc là ranh giới vật lý giữa mạch làm mát và ngăn điện, đồng thời hiệu suất nén lâu dài của chúng quyết định độ tin cậy của toàn bộ hệ thống quản lý nhiệt.

Gói làm mát bằng chất lỏng dẫn chất làm mát qua các tấm lạnh bên dưới mỗi mô-đun. Các miếng đệm đúc bịt kín các mối nối giữa các tấm, ống góp và phụ kiện, thường ở dạng không tròn mà chỉ đúc nén mới có thể tạo ra một cách kinh tế. Chuyển và ép phun thêm các gân định vị, môi giữ và mặt cắt ngang không đối xứng giúp đơn giản hóa việc lắp ráp. Một miếng đệm đúc tại điểm nối ống làm mát-ống dẫn phải chống lại glycol và giữ lực bịt kín của nó trong hơn mười năm chu trình nhiệt. Khi con dấu giãn ra, chất làm mát sẽ di chuyển về phía các tế bào và gây ra hiện tượng đoản mạch bên trong.

Phớt cao su silicon và EPDM đúc tùy chỉnh cho hệ thống làm mát Nhà cung cấp này cung cấp các miếng đệm đúc nén cho các điểm nối ống làm mát, với các tùy chọn vật liệu bao gồm EPDM, silicone và FKM để phù hợp với nhu cầu về nhiệt, tính linh hoạt và khả năng kháng hóa chất trong bộ pin. Xem sản phẩm →

Kết hợp chất đàn hồi với chu kỳ hoạt động của pin: EPDM, Silicon hoặc FKM

EPDM là mặc định cho phớt pin đối diện với chất làm mát, silicon phù hợp ở những nơi có nhiệt độ cực cao hoặc độ linh hoạt quan trọng và FKM được dành riêng cho các môi trường có tính xâm thực về mặt hóa học nơi chi phí cao hơn là hợp lý.

Monome ethylene-propylene-diene (EPDM) chống lại chất làm mát ethylene-glycol tốt hơn hầu hết các chất đàn hồi, giữ mức nén thấp và chạy liên tục ở nhiệt độ lên tới 150°C. Silicon mở rộng trần nhà lên tới 230°C và vẫn linh hoạt ở mức -60°C, nhưng độ bền xé của nó thấp hơn và một số chất phụ gia làm mát có thể làm giảm chất lượng của nó. Cao su Fluorocarbon (FKM) xử lý được phạm vi hóa học rộng hơn và tồn tại ở nhiệt độ lên tới 250°C, gấp nhiều lần chi phí vật liệu của EPDM. Ngày càng có nhiều chương trình pin sử dụng phương pháp ép khuôn vật liệu kép: hạt bịt kín silicon trên chất mang EPDM, kết hợp tính linh hoạt và khả năng kháng hóa chất trong một bộ phận. Trước khi hoàn thiện thông số kỹ thuật, hãy đọc hướng dẫn của chúng tôi về khuôn cao su tùy chỉnh từ thiết kế đến sản xuất.

Dung sai khuôn và độ chính xác của dụng cụ Quyết định độ tin cậy của con dấu

Các gioăng cao su đúc nén có dung sai chức năng từ ±0,1 đến ± 0,3 mm, nhưng thiết kế khuôn, bù độ co ngót và điều khiển đèn nháy sẽ quyết định xem các dung sai đó có chuyển thành lực bịt kín nhất quán hay không.

Cao su co lại sau khi đúc, và tốc độ thay đổi tùy theo polyme và máy đo độ cứng, do đó khoang khuôn phải được cắt với mức độ co ngót chính xác. các quá trình ép nén cũng phụ thuộc vào tính nhất quán của việc trộn vật liệu và kiểm soát quá trình xử lý, ảnh hưởng đến độ ổn định kích thước từ mẻ này sang mẻ khác. Ba tính năng quan trọng nhất:

1. chiều cao bề mặt niêm phong
2. độ dày mặt cắt ngang
3. vị trí đường chia tay và điều khiển đèn nháy

Một máy đúc tùy chỉnh với thiết kế khuôn nội bộ và phòng thử nghiệm sẽ rút ngắn vòng lặp phát triển. Công ty TNHH Cao su & Nhựa Gia Hưng Tosun sử dụng 12 kỹ sư thiết kế và kết hợp khuôn mẫu, những người có thể chuyển đổi bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng thành khuôn hoàn thiện theo lịch trình nén và đội kiểm tra gồm 20 người xác minh các đặc tính vật lý và kích thước trước khi xuất xưởng các bộ phận.

Khuôn cao su tùy chỉnh và gioăng tiêu chuẩn: Nên so sánh việc mua sắm gì

Đối với các chương trình pin, các bộ phận đúc tùy chỉnh biện minh cho việc đầu tư dụng cụ của chúng vì các miếng đệm tiêu chuẩn có sẵn không thể tái tạo hình dạng, vật liệu hoặc dung sai cần thiết cho việc bịt kín chất làm mát, lỗ thông hơi và đầu nối.

Các nhóm mua hàng so sánh giá từng sản phẩm sẽ thấy các miếng đệm tiêu chuẩn giành chiến thắng. Việc so sánh thay đổi sau khi khấu hao dụng cụ, chứng nhận vật liệu, khả năng kích thước và hỗ trợ thiết kế được bao gồm:

Đối với số lượng nhỏ hoặc nguyên mẫu, các miếng đệm tiêu chuẩn có thể thu hẹp khoảng cách trong khi chế tạo khuôn tùy chỉnh. Sau khi gói được đưa vào sản xuất, bộ phận tùy chỉnh sẽ được xác nhận dựa trên hộp đựng an toàn.

Nắp thông hơi, vòng đệm đầu nối và giá đỡ: Các bộ phận đúc nhỏ phía sau gói

Ngoài miếng đệm của khay chính, các phích cắm đúc, nắp, ủng và giá đỡ rung thực hiện nhiệm vụ bịt kín và bảo vệ có cùng trọng lượng an toàn như vòng đệm chính.

Các đầu nối điện áp cao được bảo vệ bằng ủng silicon đúc và các cổng dịch vụ không sử dụng được đóng bằng nắp silicon giúp tránh hơi ẩm và mảnh vụn trong quá trình lắp ráp và vận chuyển.

Mũ silicon nhiệt độ cao để che chắn và bảo vệ cổng Những nắp silicon này chịu được chu kỳ phủ lặp đi lặp lại lên tới 316°C và vừa khít với các lỗ có ren hoặc trơn, hữu ích để bịt kín các cổng dịch vụ không sử dụng và bảo vệ các đầu nối trong quá trình lắp ráp và sơn. Xem sản phẩm →

Các giá đỡ được liên kết bằng cao su với kim loại giúp cách ly gói khỏi rung động của khung gầm và hấp thụ tải trọng va đập, giữ cho vỏ và các vòng đệm của nó không bị căng do tác động của đường vào. Do các bộ phận này kết hợp chất đàn hồi với chi tiết chèn cứng trong một bộ phận được liên kết nên chúng làm giảm các ốc vít và các bước lắp ráp đồng thời cải thiện khả năng phân bổ tải trọng.

Giá đỡ rung liên kết cao su với kim loại cho bộ pin Các giá đỡ bằng cao su liên kết giúp cách ly gói khỏi rung động và tải trọng va đập của khung xe, sử dụng độ cứng được tối ưu hóa cho tải nặng và có sẵn ở dạng EPDM, NBR, CR hoặc NR để phù hợp với các ứng dụng ô tô và công nghiệp. Xem sản phẩm →

Câu hỏi thường gặp: Khuôn cao su tùy chỉnh để niêm phong pin EV

Đây là những câu hỏi mua sắm phổ biến nhất mà các kỹ sư đặt ra khi chỉ định các bộ phận cao su đúc cho bộ pin.

Vật liệu cao su nào tốt nhất cho phớt làm mát pin EV?

EPDM là vật liệu được chỉ định rộng rãi nhất cho vòng đệm làm mát ethylene-glycol vì khả năng kháng hóa chất, bộ nén thấp và trần làm việc liên tục ở 150°C. Silicone được ưu tiên khi bộ phận phải duy trì tính linh hoạt ở nhiệt độ cực thấp hoặc gần các thanh cái điện áp cao, và FKM được chỉ định khi có chất phụ gia làm mát mạnh hoặc nhiệt độ cao hơn.

Các gioăng cao su đúc tùy chỉnh cải thiện khả năng quản lý nhiệt của pin như thế nào?

Các miếng đệm đúc tùy chỉnh tạo ra ranh giới đáng tin cậy giữa mạch làm mát bằng chất lỏng và ngăn điện. Bằng cách kiểm soát hình dạng, độ cứng và bộ nén, bộ phận đúc duy trì áp suất bịt kín giúp giữ chất làm mát bên trong các tấm lạnh và ống góp, duy trì hiệu suất nhiệt trong suốt tuổi thọ của gói.

Dung sai mà máy đúc cao su tùy chỉnh có thể giữ trên phớt pin là bao nhiêu?

Có thể đạt được dung sai chức năng từ ±0,1 đến ±0,3 mm với các khuôn nén và chuyển được thiết kế tốt, tùy thuộc vào vật liệu, độ dày và hình dạng bộ phận. Người thợ đúc phải bù độ co ngót, kiểm soát độ chớp và kiểm tra các kích thước quan trọng để duy trì các dung sai đó trong sản xuất.

Tosun có hỗ trợ mở rộng quy mô từ nguyên mẫu đến sản xuất cho các bộ phận cao su EV không?

Đúng. Công ty TNHH Cao su & Nhựa Gia Hưng Tosun vận hành các dây chuyền trộn, nén và ép đùn vật liệu, thiết kế khuôn mẫu nội bộ và một phòng thử nghiệm được hỗ trợ bởi đội kiểm tra gồm 20 người, cho phép con dấu pin tùy chỉnh chuyển từ bản vẽ sang sản xuất được xác nhận trong một nhà cung cấp duy nhất.